從1994年篳路藍縷的行業奠基，到邁向2025戰略新高度的宏偉藍圖，天食康誼（天津）餐飲管理有限公司（以下簡稱“天食康誼”）始終恪守“專注守護舌尖安全，匠心鑄造品質團膳”的企業使命。這份使命，推動其全麵打通產業鏈核心環節，以前瞻性布局自主農業與智能化供應鏈，持續重構團膳行業的安全與品質標準。如今，天食康誼已構建起全鏈式卓越運營體係：依托10萬級空氣淨化標準的智能生產車間、150餘輛新能源冷鏈配送車組成的低碳物流網絡、覆蓋六大維度的係統性食材檢測機製，以及數千名訓練有素的員工所共同支撐的標準化操作流程。

　　位於天津市西青區李七莊街天祥工業區的天食康誼現代化中央廚房，占地18000平方米，每日淩晨即進入高效運轉狀態。透過參觀走廊的觀察窗可見，潔淨車間內全自動數控切菜機精準處理當日直達新鮮蔬菜，全自動米飯生產線勻速產出飽滿米食，高功率微波加熱線則憑借秒級控溫技術實現餐食中心溫度的精準鎖定與保持。作為專注校園營養餐板塊的智能生產基地，該工廠不僅是天津多區中小學集體配餐的“安全錨點”，更成為區域團膳行業集約化、標準化、智能化升級的“模範樣本”，持續輸出基於食品安全管理體係構建的全鏈條食品安全管控方案。

　　自1994年成立以來，天食康誼始終致力於學生營養餐與駐地食堂等團膳服務的專業化運營與管理模式創新。曆經多年紮實發展與數次戰略升級，其已逐步成長為具有廣泛市場認可度的大型綜合性餐飲管理企業，餐食品質與服務體驗持續獲得客戶與社會的高度評價。

　　目前，天食康誼建成並投入運營兩座高標準學生營養餐智能生產工廠，單餐總產能突破10萬份，服務覆蓋天津市內多所中小學，成為區域學生餐集中配餐領域的重要支撐力量。為進一步強化供應鏈自主可控能力，天食康誼配套建設專業化低溫原材料加工廠、麵食加工廠及農畜冷鏈深加工廠，在高效滿足自有項目需求的同時，積極拓展市場化供應與服務輸出。

　　2019年，天食康誼率先推進智造轉型，突破傳統團餐烹飪模式，將人工經驗與智能係統深度結合，自主設計並建成學生營養餐智能工廠。該工廠以“溫度管理、時間管理、動態管理”三大核心體係為生產準則，實現了從原料入庫、淨化處理、配料調配、烹飪加工到成品包裝的全流程標準化、自動化作業，完成從傳統中央廚房向智能化餐食生產基地的跨越式邁進，樹立行業轉型新標杆。

　　食品安全是天食康誼不可動搖的生命線。企業依托行業領先的專業檢測實驗室，核心設備食品綜合分析儀整合分光光度、膠體金檢測、幹化學等多個先進模塊，可高效精準應對食品及保健食品等多類型樣品檢測需求，全麵覆蓋獸藥殘留、農藥殘留、非食品添加物、生物毒素、致病菌、重金屬等關鍵風險指標的定性與定量分析。從原料甄選到加工環境管理，從半成品控製到成品出廠，質檢部門嚴格依據定製化《檢驗計劃》，實現全鏈條、無死角的質量監測，為學生餐安全築牢防線。

　　天食康誼研發中心立足學生營養餐領域，以“安全、營養、快捷”為核心理念，組建由資深廚師與專業營養師構成的創新型研發團隊。團隊嚴格遵循《學生餐營養指南》，開展科學配餐與標準化菜品設計，精準匹配不同學齡段學生的營養需求。在產品迭代中，團隊將傳統“藥食同源”理念融入現代學生餐實踐，成功開發補充優質蛋白的肉籠、提供持久能量的巧克力花卷，以及內含紅棗、核桃等天然食材的特色饅頭係列；同時率先推出披薩、意麵、漢堡等多元國際餐食，通過營養重構與工藝優化，打造中西結合的均衡膳食體係。每一款新品均需通過內部盲測滿意度95%以上方可量產，並經學校試吃、品鑒會等多輪意見征集持續優化，確保美味與營養兼具。

　　在食材預處理環節，低溫原材料加工工廠分為蔬菜加工車間與葷類加工車間，通過技術升級保障食材新鮮與安全。蔬菜加工車間完成從1.0到3.0的智能化跨越，引進先進清洗與數控切割係統，新增不同品類蔬菜專用自動化流水線，配備水質淨化及臭氧消毒係統，在初洗和二次清洗環節創新引入冰水清洗工藝，結合低溫恒溫環境控製，顯著延緩食材氧化；葷類加工車間配備低溫高濕庫，運用國內領先解凍與保鮮工藝，減少營養流失，同時配備大型真空滾揉機，在冷藏環境下對肉類輕柔調理，改善肉質口感，讓學生餐肉類餐品保持鮮嫩。

　　麵食加工廠依托行業領先的自動化生產線，實現手工級水餃、多餡料包子、營養肉籠等傳統特色麵食穩定供應，日產能達20萬個，可滿足約2萬人次日餐需求。生產線引入智能和麵係統、全自動成型機、無人化包裝線等先進設備，同時將傳統工藝與現代營養技術結合，推出低糖、低油、富含膳食纖維和優質蛋白的學生餐麵食產品。米飯生產方麵，引入蒸汽式全自動米飯生產線，實現洗米、浸米到蒸製全程電腦程控自動化操作，更聯合設備廠商研發新一代蒸汽米飯線，精準模擬傳統“先煮後蒸”工藝，在提升效率的同時保留大米香氣與營養。

　　熱加工中心以“科技賦能傳統烹飪，智能守護餐食本味”為核心理念，引入可傾式炒鍋、高效燉鍋、精準控溫煮鍋、熱風旋轉烤爐、全自動油炸線及智能炒飯炒麵機器人等先進設備，覆蓋全品類烹飪工藝；同時創新應用蒸汽式殺青線，在設定時間內使蔬菜均勻受熱，快速鎖住色澤、水分和維生素。分餐車間達10萬級空氣淨化級別，在恒溫恒濕環境下運行，集成臭氧動態消毒係統、智能化動力分餐線、全自動裝飯機及高精度識別計數器，實現分餐全麵機械化與智能化，杜絕交叉汙染。針對餐食溫度，引進高功率定製微波加熱線，短時間內可使餐食中心溫度升高，避免反複加熱導致的營養流失與質地變化，確保餐食到達學生手中時熱氣騰騰。

　　洗消中心采用源自日本先進技術的汽浴式清洗消毒係統，依托活水循環與多級噴淋技術深度清潔餐盒，隨後經高溫烘幹杜絕二次汙染，再送入專用熱力高溫消毒庫，經曆95℃~100℃、持續60分鍾以上的高溫與臭氧協同殺菌。九遊官網app清洗後的餐盒須經表麵微生物采樣檢測，內控標準高，且建立完整追溯機製，確保每一個餐盒洗消過程可查、可控、可溯。

　　順應天津市“桶餐入校”政策，天食康誼依托中央廚房10萬級潔淨車間及自動化生產線，從烹飪、分裝到密封全程在恒溫環境中進行，率先推出高標準學生桶餐配送服務，以智能化、標準化、可視化運營模式，為校園食品安全與營養保障樹立新標杆。

　　駐地食堂是天食康誼重要業務板塊，涵蓋醫院、高校及企事業單位等駐地餐廳運營。針對醫院餐廳，企業圍繞病患特殊膳食需求，開發糖尿病餐、低脂低鹽餐、流質飲食等十幾種治療方案飲食，尤其對無菌餐等特殊膳食嚴格管控，為病患康複提供營養保障。高校餐廳注重飲食融合性，根據學生南北方口味差異提供多樣化供餐，同時考慮海外留學生需求，增加西、日、韓等美食，通過持續研發創新餐食，滿足學生足不出校品嚐美味的需求。在企事業單位餐飲服務中，天食康誼同樣秉持高標準，依據職工飲食偏好與營養需求，提供多樣化、高效率的團膳解決方案，提升員工就餐體驗與滿意度。

　　天食康誼物流板塊依托150餘輛新能源車為主的專業車隊及10年以上駕齡司機團隊，提供一對一專送服務。通過智能調度係統與信息化管理平台，實現對溫度、車輛位置及行駛軌跡的實時監控，服務全麵覆蓋天津市域，有效保障餐食及食材配送時效與品質穩定。憑借精細化倉配運營能力和市場化價格機製，物流業務不僅高效服務自身業務，還與恒安集團、伊利集團、大橋道、華潤萬家等多家知名企業建立區域合作，提供優質第三方冷鏈及常溫物流服務，幫助客戶降低運營成本，提升供應鏈效能。

　　在供應鏈上遊，天食康誼與眾多知名品牌供應商建立長期合作，高效整合產業鏈資源，從源頭保障學生餐品質。其自有倉儲中心麵積約5000平方米，嚴格執行食材驗收、索證與智能編碼管理製度，對每批次食材進行質檢、抽檢。入庫後食材分區存放於常溫、冷藏及冷凍庫，其中果蔬專屬冷藏庫通過精準控溫控濕延長保鮮期，保持食材原有風味。此外，企業為原料配置專屬二維碼，記錄產地、檢測報告、入庫時間及流轉全過程，實現全程可追溯。

　　天食康誼新建2000平方米現代化農畜精加工廠，依托優越區位和發達物流網絡，高效鏈接上下遊資源。工廠核心聚焦規模化肉類精加工，日分割豬肉白條200頭以上，同步處理牛羊肉、禽肉。生產流程嚴格執行“三證一票”原料源頭驗收製度、0℃~4℃預冷保鮮、標準化分割修整、X光異物檢測（覆蓋金屬/玻璃/碎石等隱患）、一物一碼溯源的真空/氣調精準計量包裝及0℃~4℃冷鏈貯存的全鏈條管控，保障食品安全。

　　產品線覆蓋畜類（鮮白條、分割肉、精修小包裝、預調理半成品）、禽類（分切/去骨產品、翅中分級）、蛋類（鮮蛋、殺菌蛋液），全程冷鏈保障品質穩定。工廠通過科技賦能與嚴苛品控，將優質農畜原料轉化為高附加值、高安全性的標準化餐飲食材，提升產品價值並延長保鮮期，滿足家庭便捷與餐飲工業化需求，降低產業損耗。同時，企業率先引入“透明工廠”直播體係，通過實時視頻向公眾展示從原料進廠到成品出廠的全流程標準化操作，讓用戶“雲監工”肉品加工實況，增強信任感。

　　多年來，天食康誼憑借過硬的品質與服務，先後收到多方感謝信、錦旗及多項行業殊榮。從1994到2025，從中央廚房到智能工廠，天食康誼用三十一年光陰詮釋了“利他之心、敬畏之心、感恩之心、誠信之心、勤儉之心”的企業作風。麵向未來，天食康誼將繼續以“鏈”的思維做“質” 的文章：上遊深耕田野，讓每一粒種子都有身份；中遊精研廚房，讓每一道工序都有標準；下遊溫暖餐桌，讓每一次咀嚼都有回應。天食康誼堅信，當質量成為環環相扣、人人守護的“鏈”，它將不僅屬於企業自身，更將為中國團膳行業的高質量發展注入強勁動力。